Wat zijn de voordelen van de behandeling van de kogelschroef?

Kogelschroeven, als een sleutelcomponent in het precisietransmissiesysteem, worden op grote schaal gebruikt in vele gebieden zoals CNC -machine -tools, industriële robots, automatiseringsapparatuur, enz. ., en draag de belangrijke verantwoordelijkheid van het nauwkeurig omzetten van roterende beweging in lineaire beweging of vice versa . de prestaties van de werking van de werking, stability van de apparatuur. betekent om de uitgebreide prestaties van balschroeven te verbeteren, de oppervlaktebehandeling heeft veel voordelen die niet kunnen worden genegeerd .

Verbeter de slijtvastheid en verleng de levensduur

Wanneer kogelschroeven in bedrijf zijn, blijven de ballen tussen de schroef en de moer met hoge snelheden rollen en wordt het oppervlak van de raceway onderworpen aan frequente en sterke wrijving {. Zonder de juiste oppervlaktebehandeling van de schroef, in langdurige hoge lading, is de raceway de racebaan in het dragen van een verhoogde oppervlakte-ruwheid. Gevallen, het puin dat wordt gegenereerd door slijtage kan ook worden ingebed in de raceway, waardoor de mate van slijtage wordt verergerd en zelfs leiden tot jamming van de schroef en andere storingen .

Door het verblepen van het oppervlak, kunnen carburerende, harde chroomplaten en andere behandelingsprocessen de hardheid en slijtvastheid van het kogelschroefoppervlak . oppervlakte -uitdoving aanzienlijk verbeteren, wordt de kogelschroef verwarmd tot een specifieke temperatuur en vervolgens snel gekoeld, waardoor de oppervlaktemartsische organisatie kan worden verhoogd, en de hardheid kan worden verhoogd, en de hardheid kan worden verhoogd, en de hardheid kan worden verhoogd, en de hardheid kan worden verhoogd tot HRC {}}, en de koeling van de oppervlakte kan een toedient van de oppervlakte maken, en de hardheid kan worden verhoogd, en de hardheid kan worden verhaald Vroeger wordt de slijtvastheid met meerdere keren verhoogd . Op CNC -machine -gereedschappen verlengen de gebluste balschroeven de normale bedrijfstijd door 2 - 3} maal vergeleken met gewone schroeven, het aanzienlijk verminderde frequentie van vervanging door slijtage van de schroeven, de onderhoudskosten van de apparatuur en het garanderen van de apparatuur, en garandeert de continuïteit van de continuïteit en de continuïteit van de continuïteit.

Verbeterde corrosieweerstand om zich aan te passen aan complexe werkomstandigheden

In de praktijk worden kogelschroeven vaak geconfronteerd met verschillende soorten complexe en harde werkomgevingen . In vochtige omgevingen zijn kogelschroeven vatbaar voor roesten vanwege waterdamperosie, resulterend in roestvlekken en corrosiepits op het oppervlak, maar ook het uiterlijk, maar andere schroeven, schroeven, schroeven, schroeven, schroeven, schroefdraad, schroefdraad, schroefdraad, schroefdraad, de schroefdraad van de chemische industrie. Kom ook in contact met corrosieve gassen, vloeistoffen of zure en alkalische media, als er geen effectieve bescherming is, kan dit in een korte periode worden gecorrodeerd en beschadigd .

Zinkplating, nikkelplating, zwart maken, passivering en andere oppervlaktebehandelingsmethoden, kunnen een laag dichte en continue beschermende film op het oppervlak van de kogelschroef opbouwen, de schroefmatrix en de externe corrosieve media effectief isoleren, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd, kan de corrosieweerstand worden verbeterd. En in een bepaalde corrosieve industriële omgeving zijn de prestaties van de nikkel-vergulde lagen meer uitstekend, nikkellaag van elektrodepotentiaal is hoger dan ijzer, kan worden gebruikt als een anode om het substraat te beschermen, zelfs als er kleine poriën zijn in de plating-laag, maar ook door de kathodische bescherming van de sacrificiële anode, om te voorkomen dat de schroef en 2 oer worden geactiveerd, de schroef en 2 ooze, balschroeven met de schroef en 2 ooze, balken van de schroef en 2 ooze, balken van de schroef en 2 uur. Behandeling (zoals zink-nickel legeringsplating en organische coating sluiting) kan meerdere jaren stabiel worden bediend in de harde omgevingen van hoge zoutspray en hoge vochtigheid, wat de betrouwbaarheid van de apparatuur in harde werkomstandigheden aanzienlijk verbetert .

Optimaliseer de ruwheid van het oppervlak om de nauwkeurigheid van de transmissie te waarborgen

The transmission accuracy of ball screws plays a decisive role in the machining accuracy or positioning accuracy of equipment. Surface roughness is one of the key factors affecting the transmission accuracy. Rough surface will make the balls vibrate and shift during rolling, making it difficult to maintain a stable motion trajectory, leading to a decrease in the positioning accuracy of the screw and an increase in the repeat Positioneringsfout .

The use of grinding, polishing, abrasive flow polishing and other surface treatment means, can effectively reduce the roughness of the ball screw surface. To abrasive flow polishing process, for example, by containing abrasive semi-solid fluid medium under a certain pressure, repeatedly squeezed through the raceway of the screw and other parts of the use of abrasive micro-cutting effect, to remove the surface of the tiny bumps, krassen, braden en andere defecten, zodat de oppervlakteruwheid van de RA -waarde zo laag kan zijn als 0 . 05 μm of minder, bijna spiegeleffect . in halfgeleiderproductieapparatuur, high precision malen en polijsten van de balschroef, de positionering van de kogelschroef van de kogelschroef, de positionering van de kogelschroef van de kogelschroef, de positionering van de kogelschroef van de kogelschroef, de plaats van ± 0,001m, kan de beweging van de waFers en het andere van de kogelschroef en het andere van de kogelschroef en het andere van de kogelschroef en het andere van de kogelschroef en het andere van de kogelschroef en het andere van de kogelschroef en het andere van de kogelschroef, de verplaatsing van de waFers en andere, het kenteken van de wafers en de andere van de wafels en het andere van de kalk, de verplaatsing van de waFers en andere, kan de plaats van ± 0,001m, Chipproductieproces van fotolithografie, etsen en andere processen kan nauwkeurig worden uitgevoerd en de opbrengstsnelheid van het product aanzienlijk verbeteren.

Verbeter de hardheid van het oppervlak, verbetert het draagvermogen

In zware machines, spuitgietmachines en andere apparatuur, moeten kogelschroeven bestand zijn tegen grote axiale kracht, radiale kracht en schokbelasting . Als de oppervlaktehardheid van de schroef onvoldoende is, is de raceway van de runderheid van de rigiteit en de rigiteit van de rigiteit en de rigiteit van de rigiteit en de rigiteit van de rigiteit en de rigiteit van de rigiteit en de stabielheid van de rigiteit en de stabielheid van de rigiteit en de rigiteit van de schroefdeticing, de rigiteit en de rigiteit en de stabiel van de schroefdraad voor de schroefdraad, de schroefdraad voor de schroefdraad, de schroefdraad voor de schroefdraad voor de schroefdraad voor de schroefdraad, de schroefdeticing, de schroefdeticing, de schroefdraad voor de schroefdraad voor de schroefdeticing, de schroefdeticing, de schroefdraad voor de schroefdraad voor de schroefdraad, de schroefdraad voor de schroef. Vereisten .

Nitridende, carbonitridende en andere oppervlaktebehandelingsprocessen kunnen een laag van een zeer hoge hardheid samengestelde laag of diffusielaag op het oppervlak van de kogelschroef {. vormen, bijvoorbeeld, na ionennitridebehandeling kan de oppervlaktehardheid HV bereiken 900 - 1200, vergeleken met het basismateriaal, het risico van het risico, het risico van het risico, het risico van het risico, het risico van het risico, het risico van het risico, het risico van het risico te bereiken, het risico van een grotere belasting, het risico van het risico, het risico van het risico, het risico van het risico, het risico van het risico te bereiken. Overbelasting . In grote stempelende persen kunnen kogelschroeven met nitridebehandeling stabiel bestand zijn tegen enkele tonnen stampbelasting, wat zorgt voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de matrijsbeweging tijdens het stempelproces, en verbetert de kwaliteit en productiviteit van gestempelde producten .

Verbeter de smeerconditie, verminder het wrijvingsvermogensverbruik

Goede smering is een noodzakelijke voorwaarde om te zorgen voor de efficiënte en soepele werking van kogelschroeven . Echter, de oppervlakte -conditie van de schroef kan een significante impact hebben op het smeereffect . Ruw, defect oppervlak is moeilijk om een uniforme, uniforme te vormen, niet alleen een uniforme, maar ook een uniforme, maar ook een uniforme smeermiddel.

Sommige oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals fosferen, PTFE (polytetrafluorethyleen) plateren, enz. ., kunnen de smeereigenschappen verbeteren van het kogelschroefoppervlak . Fosfatiebehandeling vormt een poreuze fosfaatfilm op het oppervlak van het schroef en deze microscopische poriën zijn lusie op te slaan, die een goed smeerschroeven en deze microscopische poriën in staat zijn om te luen. reducing the coefficient of friction effectively. The PTFE coating has a very low coefficient of friction (about 0.04 - 0.1) and self-lubricating characteristics, even under poor lubrication conditions, it can significantly reduce the friction between the screw, ball and nut, reduce energy loss and improve transmission efficiency. In automated production line conveyor equipment, phosphated ball screws, with Passende smering, kan de reductie van de motorverbruik van 10% - 20% maken, het energiebesparende effect is significant .

Vijf . gemeenschappelijk oppervlaktebehandelingsprocesvergelijking

Behandeling van de kogelschroefoppervlak door de "harde, soepele, resistent" drie kernvoordelen, in de precisietransmissie, zware werkomstandigheden, harde omgevingen om prestatie-optimalisatie te bereiken . selectie moet worden gecombineerd met het type belasting (zoals statische belasting / dynamische belasting), bewegingssnelheid (zoals kleiner dan 1 m / s of gelijke of 1 m / s of high / s of gelijke of gelijk aan 1 m / s of high / s of gelijke of gelijktijdig Machine-tools hebben de voorkeur om te blussen + slijpen, en medische apparatuur is meer geneigd om nikkel-fosfor te platen + polijstproces .

Neem contact met ons op
📞 Telefoon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Officiële website:https: // www . Automation-JS . com/