In de geautomatiseerde productielijn,Timing Pulleys Driveen kettingaandrijving is de twee mainstream mechanische transmissie, de twee in het transmissieprincipe, prestatieparameters en toepasselijke scenario's Er zijn aanzienlijke verschillen in de vergelijking van de transmissie -nauwkeurigheid, snelheid en efficiëntie, laadcapaciteit, onderhoudskosten, aanpassingsvermogen, aanpassingsvermogen en andere kernafmetingen, die direct de stabiliteit van de productielijn beïnvloeden, de efficiëntie en de totale kosten: de totale kosten: de totale kosten:
Ten eerste is transmissie-nauwkeurigheid: synchrone riem is meer geschikt voor een zeer nauwkeurige positioneringsscène
TimingpoeliesVerschillen van transmissie en kettingoverdracht nauwkeurigheid komen voort uit het essentiële verschil in transmissieprincipe:
Timing katrollen transmissie:Stroomtransmissie door de meshing van riemtanden en poelie -tanden, geen relatief glijden (theoretisch "nul slip"), transmissieverhouding is strikt constant (fout minder dan of gelijk aan 0 . 1%), en het synchrone riemmateriaal (polyurethaan/rubber) heeft een bepaalde mate van elasticiteit, die de invloed kan hebben in het positioneren van {{10} in het positioneren van {{10} in het positioneren van {{10} in het positioneren in de positionering {{{10} in het positioneren in de positionering van de flucts in het positioneren van {{10}. Positioneringsscenario's met een hoge precisie van geautomatiseerde productielijnen (zoals PCB-bordlassen van 3C-producten en lithium batterijwafer stapelen), de positioneringsnauwkeurigheid van synchrone riem-aangedreven werkstations kan ± 0,1 mm bereiken, en de herhaalbaarheid van de positioneringsnauwkeurigheid is minder dan of gelijk aan ± 0,05 mm, die de behoeften van millimeter-niveaus of zelfs submillimeter-operaties bereiken.
Kettingaandrijving:vertrouwt op de meshing van de kettingverbindingen met de tandwieltanden, maar er zijn gaten tussen de kettingverbindingen (fabricagefout + slijtage), die een "polygooneffect" veroorzaken (periodieke fluctuatie van onmiddellijke snelheid wanneer de ketting rond het tandwiel beweegt) tijdens het werking, een lager positionerende Accuracy -vereiste (zoals zware materiaaltransportlijn), de positioneringsfout is meestal meer dan ± 0 . 5 mm, als deze wordt gebruikt in de melodie-assemblagelijn met een melef telefoon, kan dit leiden tot productschroot vanwege onnauwkeurige positionering.
Ten tweede, snelheid en efficiëntie: synchrone riem is meer geschikt voor hoge snelheid en lichte belasting, de ketting wordt beperkt door het voor de hand liggende
Snelheid bovengrens
Synchrone riemtransmissie als gevolg van wrijvingsweerstand (riem en poelie voor rollende + verlovingswrijving, wrijvingscoëfficiënt kleiner dan of gelijk aan 0,02), lichtgewicht (polyurethaan synchrone riemdichtheid van ongeveer 1,2 g/cm³, slechts 1/8 van de stalen keten), kan worden aangepast aan een hogere werksnelheid:
ordinary synchronous belt (such as polyurethane belt) speed of up to 30m/s, the specially designed high speed synchronous belt (such as polyurethane belt) speed up to 30m/s, the speed of the chain can be used in the production line. The specially designed high-speed synchronous belt (e.g. aramid fiber reinforced belt) can overschrijdt zelfs 50 m / s, wat geschikt is voor het snelle sorteermechanisme van geautomatiseerde productielijn (E . g . e-commerce pakket sorteerlijn, sorteersnelheid groter dan of gelijk aan 100 stuks / min);
Kettingaandrijving Vanwege het grote zelfgewicht (stalen kettingdichtheid van ongeveer 7 . 8g / cm³)), schuifwrijving tussen de kettingverbindingen is duidelijk, de snelheid is meestal beperkt tot 15 m / s (conventionele productielijn meer dan minder dan of gelijk aan 10m / s), indien te snelle werking, vanwege de centrifugale kracht zal leiden tot de lozering van de kettingverbindingen, of zelfs fractuur.
Transmissie -efficiëntie
De efficiëntie van synchrone riemtransmissie is zo hoog als 95% -98% (energieverlies komt voornamelijk uit de elastische vervorming van de riem), en de efficiëntie wordt weinig beïnvloed door de snelheid (de efficiëntie wordt nog steeds gehandhaafd op 95% bij 30 m/s);
Kettingtransmissie -efficiëntie van ongeveer 90%-96%, maar met de snelheidsverhoging daalde aanzienlijk (10 m / s wanneer de efficiëntie onder 90%daalt), en de behoefte aan regelmatige smering (gebrek aan olie wanneer de efficiëntie zo laag kan zijn als 85%), is energieverlies hoger .}
Laadcapaciteit:De ketting is geschikter voor zware werkomstandigheden, terwijl de synchrone riem wordt beperkt door materiaal
Synchrone riemaandrijving:De laadcapaciteit is afhankelijk van het materiaal van de riem en de sterkte van de versterkingslaag (e . g . Staaldraad touwversterkte synchrone riem is 30% hoger dan glasvezelversterkte riem), de nominale spanning van individuele synchrone riemen is meestal in het bereik van 1, {{{{4} n {4} n000 - 10,000N (e.g. HTD 14M synchronous belt, the rated tension is about 5,000N when the width is 50mm), suitable for light - medium load scenarios (e.g. small gripping robot arm in automated production line, load<=50kg). The belt is suitable for light - medium load scenarios (e.g. small gripper arms in automated production lines with loads of<=50 kg). Overloading can lead to wear of the belt teeth, breakage of the belt body and even chipping of the pulley tanden .
Kettingaandrijving:Metal Links (Steel / Alloy Steel) kan een extreme trekkracht weerstaan, en het nominale vermogen van een enkele rij rolketen kan meer zijn dan 100 kW (E {. g ., 16A modelketen, rated vermogen is ongeveer 25 kW bij 300r / min), die geschikt is voor zwaar scenarios (E {7} {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} g {7} {7} {7} g {7} {7} {7} {7} {7} {7} {7} {7} {7} {7 {7 {7 {7 is), is een aantal body van 300r / min), kan zijn, die geschikt is voor zwaar Transplanteringsmechanisme in de laslijn van de auto, lading groter dan of gelijk aan 500 kg) . Zelfs indien overbelast gedurende een korte periode (120% van de nominale belasting), worden de kettingverbindingen slechts enigszins vervormd en zullen ze niet onmiddellijk falen .
Ten vierde, onderhoudskosten: het "onderhoudsvrij" voordeel van de synchrone riem is aanzienlijk, de keten hangt af van regelmatig onderhoud
Geautomatiseerde productielijn is zeer gevoelig voor de "downtime -onderhoudstijd", het verschil tussen de twee onderhoud heeft direct invloed op de productie -efficiëntie:
Synchrone riemaandrijving:Geen smering (riemlichaam zelf-bubberkering of gebruik van droge smeercoating), geen olievervuiling, onderhoud hoeft alleen de riemspanning (om de 3 maanden) en riemtandkleding regelmatig te controleren (de levensduur van ongeveer 1-3 jaar, afhankelijk van de lading en snelheid) . bij het vervangen van de synchronische gordel, het is alleen tot 30 minuten voor een enkele as), die de ritme van de productielijn nauwelijks beïnvloedt .
Kettingaandrijving:Moet regelmatig worden gesmeerd (minstens eenmaal per week, dagelijkse smering is vereist voor zware scenario's), anders zal de slijtage van kettingverbindingen worden verhoogd door 3-5 maal; En het is gemakkelijk om de producten te verontreinigen vanwege spalken van vet (E . g ., is food-grade vet vereist voor productielijnen voor voedselverpakkingen, die veel duurder is) . keten leven is ongeveer 3-5 jaar, maar kettingslinkjes, roller jamming en andere fouten ", welke tanden", welke tanden ", welke tanden", welke tanden ", welke tanden van" Regelmatig geïnspecteerd (om de 6 maanden), en bij het vervangen van de ketting is het noodzakelijk om de tandwielafstand aan te passen en de parallellisme te kalibreren (vervanging van een enkele as verbruikt groter dan of gelijk aan 2 uur), en het verlies van downtime is nog groter .
Vijf, aanpassingsvermogen van het milieu:Keten is bestand tegen harde omgevingen, de synchrone riem wordt beperkt door werkomstandigheden
De omgeving van geautomatiseerde productielijn (stof, vochtigheid, temperatuur, enz. .) heeft een grote impact op de levensduur van transmissiecomponenten:
Synchrone riem: sensitive to the environment, high temperature (>80 graden) zal leiden tot veroudering en barsten van het riemlichaam, lage temperatuur (<-10 ℃) will make the belt body harden, elasticity decline; dust will be embedded in the gap between the belt teeth and the pulley, accelerating the wear; oil will corrode the rubber / polyurethane belt body (life expectancy is shortened by 50% or more). Therefore, synchronous belts are more suitable for clean, room temperature environment (e.g. electronic workshop, pharmaceutical packaging line).
Ketting:Gemaakt van metaal (oppervlak kan worden gegalvaniseerd / verchroomd om roest te voorkomen), hoge en lage temperatuurweerstand (-30 graad tot 200 graden), stofweerstand (rollenketting rollen kan stof isoleren), oliebestendigheid kan de roest, alleen in een vochtige, als automotige schildlijndoeten) smering .
Zesde, kostenvergelijking: initiële kosten en langetermijnkosten van omgekeerde mismatch
Eerste kosten:De kosten voor de synchrone riem (inclusief poulies) zijn laag (zoals HTD 20 mm brede synchrone riem poulies, een set van ongeveer 500 yuan), de kosten voor de ketting (inclusief tandwielen) zijn hoog (zoals 10A ketting tandwielen, een set van ongeveer 1,000 yuan), het verschil is ongeveer 2-3 keer ..
Langetermijnkosten:Synchrone riem heeft een kortere levensduur (1-3 jaar) en hoge vervangingsfrequentie; chain has a longer life (3-5 years), but lubrication cost and maintenance labor cost are higher. Take an automated production line with an annual output of 100,000 pieces as an example, the total replacement cost of synchronous belt is about 2,000-3,000 RMB in a 5-year cycle, en de smering + onderhoud + vervangingskosten van ketting zijn ongeveer 5, 000-8, 000 rmb (het verschil is nog groter in zware laadscenario's) .
Samenvattend: kernverschillen in toepasselijke scenario's
| Scène -kenmerken | Voorkeuren | Kernredenen |
| High-precision positioning (within ±0.1mm), high-speed (>15m/s), lichte belasting (<50kg) | Distributieriemaandrijving | Zero slippen, laag geluid, geen olievlekken, geschikt voor elektronica, 3C en andere precisieproductie |
| Heavy load (>500 kg), harde omgeving (stof/hoge temperatuur/vochtigheid), lage snelheid (<10m/s) | Kettingaandrijving | Hoge sterkte, slijtvastheid, sterk onderhoudsaanpassingsvermogen, geschikt voor auto's, zware machines en andere zware productielijnen |
In het ontwerp van de werkelijke geautomatiseerde productielijn kunnen de twee ook worden gebruikt in combinatie (E {. g . "Synchrone riem drijven X-as + keten rijden y-axis"), evenwicht tussen de vereisten van precisie en lading door de sterkten te verhogen, en de zwakheden te vermijden) beslissing .
Neem contact met ons op
📞 Telefoon:+86-8613116375959
📧 E -mail:741097243@qq.com
🌐 Officiële website:https: // www . Automation-JS . com/
