Onderhoudsmethode van SFU -balschroeven
SFU -kogelschroeven Als precisietransmissieonderdelen, de prestaties en het leven zijn nauw verwant aan onderhoud . Wetenschappelijk onderhoud kan slijtage effectief verminderen, de precisieafbraak vermijden en de levensduur van de servicevrijen verlengen, specifieke onderhoudsmethoden zijn als volgt:
Regelmatige reiniging om te voorkomen dat onzuiverheden binnendringen
Reinigingsfrequentie:Aangepast volgens het gebruik van de omgeving, wordt de gewone workshopomgeving aanbevolen om eenmaal elke 200-300 uren te worden schoongemaakt; De harde omgeving met meer stof en olie (e . g . casting workshop) moet worden gereinigd 1-2 keer per week .
Reinigingsstappen:
Gebruik zachte borstel of perslucht om drijvend stof, ijzeraanvragen en andere deeltjes van onzuiverheden op het oppervlak van de schroef te verwijderen (vermijd het krabben van het oppervlak van de draad met harde borstel);
Veeg de schroef en moer af met een reinigingsdoek om olie te verwijderen en vuil te houden;
Wacht tot de reinigingsagent volledig verdampt na het reinigen om ervoor te zorgen dat er geen residu is voordat u doorgaat naar de volgende stap van onderhoud .
Opmerking:Verbod het gebruik van water of corrosieve oplosmiddelen (zoals alcohol, sterke zuren en alkalis), om het schroefoppervlakplating of de bal . niet te corroderen
Redelijke smering om wrijving te verminderen en te dragen .
Selectie van smeermiddelen:
Aanbevolen lithiumvet (NLGI graad 2), zoals Shell Alvania EP 2, wordt gebruikt in reguliere werkomstandigheden (normale temperatuur, gemiddelde snelheid);
Voor hoge snelheidsbewerking (snelheid> 3000r/min) wordt aanbevolen om smeermiddel met lage viscositeit te gebruiken (e . g . ISO VG 32 of 46) om de smeerweerstand te verminderen;
Lage temperatuuromgeving (<0℃) need to use anti-freezing grease, to avoid grease solidification affect transmission.
Smeermethode:
Breng na het reinigen het smeermiddel gelijkmatig aan op de raceway met schroefdraad van de schroef en het balcontactoppervlak van de moer;
Draai de schroef handmatig voor 2-3 beurten, zodat het smeermiddel volledig in de interne raceway komt;
Veeg het overtollige vet af (om adsorptie van stof te voorkomen), om ervoor te zorgen dat de smering gelijk is en er is geen accumulatie .
Smeercyclus: algemene werking 500 uur of eenmaal per maand, hoge belasting, stoffige omgeving moet worden ingekort tot 200-300 uren .
Vermijd overbelasting en abnormale kracht
Laadregeling:Volg strikt de nominale belasting van SFU-kogelschroeven (raadpleeg de axiale laadparameters in de producthandleiding), vermijd onmiddellijke schokbelasting of overbelasting op lange termijn om te voorkomen dat tanden met schroefdraad breken en ballen niet afbrokkelen .
Installatiecontrole:Controleer regelmatig de parallellisme en coaxialiteit van de installatie van de schroef, als de installatieafwijking wordt gevonden (e . g . De schroef is niet parallel aan de geleiderrail), tijdige aanpassing is vereist om te voorkomen dat de schroef of slijtage van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers van de lagers dan ook niet, niet wordt gebogen.
Bedieningsmonitoring:Besteed aandacht aan abnormale ruis (zoals "jamming sound" "metalen wrijvingsgeluid") of temperatuurafwijking (gelokaliseerde oververhitting) tijdens de werking, dergelijke gevallen moeten onmiddellijk worden afgesloten voor het controleren, om de problemen van het jamming van het vreemd object en het losmaken van onderdelen . uit te sluiten
Opslag en inactieve bescherming
Voor de inactieve toestand van SFU -balschroeven is het noodzakelijk om gerichte beschermingsmaatregelen te nemen volgens de lengte van de opslag om corrosie, vervorming en andere problemen te voorkomen .
Kortetermijn stationair (1-3 maanden):
Reinig de olie en de onzuiverheden grondig op het oppervlak van de schroef en breng na het drogen gelijkmatig een dunne laag antirustolie aan op de blootgestelde delen van het metaal zoals schroefdraad raceway, buitenoppervlak van de moer en het asuiteinde (aanbevolen om gedehydrateerde antirustolie te gebruiken met een dikte van ongeveer {{0} μm); en bedek vervolgens het blootgestelde deel van de schroef volledig met stofdeksel (zoals een niet-geweven deksel) met goede ventilatie om de therapietrouw te voorkomen; De opslagomgeving moet zich op een geschikte plaats bevinden om roest, corrosie en vervorming te voorkomen . De opslagomgeving moet voldoen aan de relatieve vochtigheid die kleiner is dan of gelijk aan 60%, goed geventileerd en weg van waterbronnen of bevochtigers om metaaloppervlakcorrosie veroorzaakt door vochtigheid .}
Langdurige opslag (meer dan 3 maanden):
Na het voltooien van de op korte termijn inactieve roestpreventie- en reinigingstappen, moet extra aandacht worden besteed aan anti-dreformatiebescherming: plaats de schroef horizontaal op de speciale beugel, zorg ervoor dat de twee ondersteunende punten zich bevinden op 1/4 van de totale lengte van de schroef (in plaats van de eindpunten tussen de ondersteunende punten en de schroef met5-10 mm-thick rubber of houtkussen. gelokaliseerde inspringen; Als het nodig is om te stapelen en op te slaan, is het noodzakelijk om te voldoen aan de relatieve vochtigheid minder dan of gelijk aan 60%, ventilatie en weg van waterbronnen of bevochtigers om vocht te voorkomen dat metaaloppervlak roest veroorzaakt . Als het nodig is om te stapelen en op te slaan, is het noodzakelijk om rigide partitioneren (zoals plastic borden) tussen elke lagen te zijn, zo te voorkomen dat de onderste lagen worden voorkomen, zo is het voor de onderste leken Laag van schroeven van vervormd door druk .
Bovendien is het noodzakelijk om de staat van roestpreventie eenmaal per maand te controleren, als wordt vastgesteld dat de roestpreventieolie droog en gebarsten is of afgeschild, is het noodzakelijk om opnieuw te reinigen en opnieuw toe te passen; Draai de schroeven handmatig 1-2 om de 3 maanden, zodat de roestpreventieolie de raceway met schroefdraad gelijkmatig kan bedekken, om de lokale corrosie te voorkomen die wordt veroorzaakt door de langetermijnstatische .
Vijf, regelmatige precisiekalibratie
Gebruik elke 1000 uur werking of om de zes maanden laserinterferometer en andere apparatuur om de positioneringsnauwkeurigheid en terugslag van de schroef te detecteren;
Als de precisieafwijking buiten het toegestane bereik is gebleken (zoals Backlash> 0 . 01mm), is het noodzakelijk om te repareren door de moer vooraf te laden of de ballen te vervangen, enz. ., en neem indien nodig contact op met de fabrikant voor professionele kalibratie.
Door de bovenstaande onderhoudsmaatregelen kan de slijtage van SFU -balschroeven aanzienlijk worden verlaagd om de transmissie -nauwkeurigheid en stabiliteit te behouden, met name in precisiemachine -gereedschap, automatiseringsapparatuur en andere hoge transmissie -eisen van de scène, is het wetenschappelijk onderhoud om de algehele prestaties van de apparatuur te beschermen een belangrijke link .
Neem contact met ons op
📞 Telefoon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Officiële website:https: // www . Automation-JS . com/
